Страна изготовления:
|
Диаметр круглой трубы, мм |
50 – 1200 |
|
Максимальная длина круглой трубы, мм |
12000 |
|
Сечение профильной трубы, мм |
50×50 – 300×300 |
|
Максимальная длина профильной трубы, мм |
6000 |
|
Скорость резки, мм/мин. |
до 6000 |
|
Точность позиционирования, мм |
±0.1/3000 |
|
Вертикальный перемещение режущей головки, мм |
250 |
|
Скорость вращения торцевого зажимного патрона, об./мин. |
до 15 |
| Тип торцевого зажимного патрона | трехкулачковый / четырехкулачковый |
Назначение
В зависимости от модели, станок может быть предназначен для резки круглых и/или профильных труб, в том числе для раскроя сложных форм.
Оснащение
В зависимости от требований заказчика, станок может быть выполнен в двух вариантах:
- Станок для плазменной резки трубы.
- Станок для газовой резки трубы.
Система газовой резки используется, преимущественно для снижения стоимости оборудования, а также для резки толстостенных труб. Плазменная резка позволяет достичь более высокой скорости и чистоты реза, однако обладает более высокой стоимостью. В системе плазменной резки используются комплектующие и плазменные источники производства компании Hypertherm™ (США) – лидера мирового рынка решений для плазменной резки.
Для поддержки трубы в процессе резки, используется торцевой зажимной патрон, надежно фиксирующий заготовку, и специальные поддерживающие роликоопоры с возможностью регулировки высоты и расстояния между роликами. Станки для резки профильной трубы также оснащаются специальными зажимными устройствами, закрепляемыми на заготовке и обеспечивающие вращение заготовки. Данная система позволяет обеспечить необходимую плавность и равномерное вращение труб квадратного и прямоугольного сечения для наиболее качественного раскроя.
Станок для резки труб оснащается поворотной 3D головкой с закрепленным газовым или плазменным резаком, которая позволяет производить раскрой под любыми необходимыми углами.
Горизонтальное перемещение основной консоли станка и вертикальное перемещение узла резки по направляющим осуществляется с помощью серводвигателей производства Mitsubishi (Япония), обеспечивающих высокую точность горизонтального и вертикального перемещения.
Узел резки станка дополнительно оснащается системой автоматического контроля положения резака над заготовкой, которая увеличивает общую надежность оборудования и снижает стоимость эксплуатации за счет минимизации человеческого фактора при начале резки.
Все технологические операции станка для резки труб осуществляются под управлением системы ЧПУ. Для упрощения создания карт раскроя используется программное обеспечение семейства FastCam®:
- FastPipe™ автоматически преобразует входные данные в программу раскроя с построением траектории резки.
- FastFrame® позволяет подготовить программу резки по более сложным траекториям, в том числе для дальнейшего изготовления пространственных конструкций и форм.
Область применения станка
Станки для газовой и плазменной резки труб, благодаря своей конструкционной простоте, невысокой стоимости и богатым возможностям находят широкое применение в сервисных металлоцентрах, на предприятиях по производству нестандартных металлических конструкций и заводах изготавливающих трубный металлопрокат.
