Страна изготовления:
|
Максимальная масса загрузки крюка, кг |
1000 |
|
Производительность, т/мес. |
до 800 (при работе в 1 смену) |
|
Длина цепи, м |
30,5 |
|
Скорость линейного перемещения цепи, м/мин. |
10,7 |
|
Скорость вращения крюка, об./мин. |
5 |
Назначение
Дробеметная установка подвесного типа предназначена для одновременной очистки большого количества небольших литых и других заготовок.
Оснащение
Для качественной очистки заготовок, дробеметная установка с подвесным механизмом оснащается проходной или тупиковой камерой с установленными метательными головками. Количество метателей зависит от типа заготовки и от количества деталей, очистку которых планируется производить одновременно. В подвесных дробеметных установках используются специально разработанные высокоэффективные и производительные метательные головки. Для внутренней поверхности камеры и подвесной системы используются защитные пластины из износостойкого марганцовистого чугуна.
Помещение заготовок в зону очистки осуществляется с помощью цепного механизма с тележками на которые навешиваются крюки с размещенными на подвесе заготовками. Грузоподъемность системы составляет до 1000кг на один крюк, что позволяет варьировать нагрузку и очищать различные типы заготовок – от небольших до достаточно крупных. Качество обработки всей поверхности деталей обеспечивает специальная система, равномерно вращающая заготовки на крюке вокруг своей оси.
ля снижения расхода абразива, в установке применяется система рециркуляции дроби с применением шнековых конвейеров, элеватора и сепаратора. Также, в дробемете используется специально спроектированная система подачи дроби с пневмоклапаном, при закрытии которого происходит отключение двигателей метательных головок, что позволяет избежать их перегрева и увеличить ресурс.
Для снижения выбросов, на дробеметной установке используется система вентиляции и фильтрации мешкового типа. Данная система проста в обслуживании, обладает высоким коэффициентом пылеулавливания (до 99.95%) и отлично зарекомендовала себя в работе на многих предприятиях.
Система управления дробемета с подвесным механизмом построена на основе системы ПЛК, которая позволяет автоматизировать большинство технологических операций на оборудовании и обеспечивает безопасность при работе обслуживающего персонала.
Область применения станка
Дробеметы подвесного типа широко используются на крупных литейных производствах благодаря возможности одновременной очистки большого количества небольших деталей от окалины, а также на предприятиях, производящих крупные пространственные конструкции с необходимостью их очистки, и других, где требуется высокое качество и производительность при очистке небольших деталей.
