Установка стыковой сварки предназначена для изготовления сварных «карт» из листового проката методом автоматической дуговой сварки под слоем флюса, обеспечивает качественную резку и сварку листового проката из конструкционных, низкоуглеродистых сталей, применяется в производстве строительных конструкций, судостроении и химической промышленности.
Сварочный стол
На сварочном столе происходит операция сварки двух листов. Стол имеет регулировку по высоте для точного позиционирования свариваемых листов друг относительно друга. На столе расположены механизмы прижима заготовки и медная сварочная подкладка.
Конструкция подложки обеспечивает качественное формирование обратного валика шва, за счет чего даже толстые листы допустимо сваривать односторонней сваркой. Подложка имеет собственную систему охлаждения, что исключает прилипание к ней сплавленного флюса, а также способствует качественному формированию сварочного валика и увеличивает срок ее службы.
Система газопламенной резки
Служит для разделки торцов свариваемых заготовок – выравнивания торцов – это обеспечивает нормальный сварочный зазор, что в свою очередь определяет качество сварки.Система состоит из газовой аппаратуры, рукавов высокого давления, газовых клапанов и трёх-резаковой головки, конструкция которой позволяет не только торцевать кромки заготовок, но и при необходимости производить разделку кромок под сварку (при сварке толстых листов).Трех-резаковая головка состоит из суппорта, на котором одновременно могут быть установлены три газопламенных резака, угол и расстояние между которыми можно настраивать вручную. Направление резки нельзя изменить, т.е. маршрут резки всегда включает в себя прямое кратчайшее расстояние. Вручную тройную горелку можно настроить в диапазоне ± 75 °.
Сварочная система
Состоит из источника питания, сварочной головки с механизмом подачи проволоки, перемещающегося суппорта. Метод сварки – автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Этот метод сварки выбран ввиду его высокой производительности при сварке заготовок толщиной более 5 мм, что как раз идеально подходит для изготовления строительных конструкций. Диаметр сварочной проволоки Ø 2,5-4,0 мм.
Система подачи и рециркуляции флюса
Система состоит из устройства подачи и устройства сбора флюса с детали, системы сепарации и очистки, которая отделяет пригодный для повторного использования флюс и возвращает его в бункер подающего устройства. Непригодный к применению флюс (загрязненный, сплавившийся) отделяется и подается в мешок, который меняется по мере его наполнения.
Чтобы приобрести необходимое оборудование, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
- Отправьте нам заявку на получение коммерческого предложения прямо с сайта;
- Позвоните по телефону и расскажите о ваших потребностях;
- Закажите обратный звонок и наш менеджер сам свяжется с вами;
- Отправьте заявку нам на электронную почту.
После получения заявки любым из этих способов, мы свяжемся с вами, чтобы уточнить все детали, подготовим персональное и выгодное коммерческое предложение с подробным техническим описанием.
Стандартные условия оплаты:
- 20% от стоимости оборудования – после заключения договора;
- 70% от стоимости оборудования – после изготовления оборудования и предоставления фото/видео отчета о готовности к отгрузке.
- 10% от стоимости оборудования – после шеф-монтажа и запуска оборудования на вашей площадке.
Кроме этого мы всегда готовы рассмотреть индивидуальные условия оплаты.
Способы доставки оборудования и запасных частей.
Мы предлагаем оптимальные варианты доставки в зависимости от объема и места нахождения Заказчика.
Доставка запасных частей и небольших заказов
Запасные части и небольшие комплектующие доставляются экспресс-доставкой (авиа, авто).Мы сотрудничаем с проверенными транспортными компаниями – СДЭК и «Деловые линии».
Доставка оборудования и крупногабаритных комплектующих
Оборудование и крупные узлы поставляются в разобранном виде в контейнерах. Доставка осуществляется мультимодальным способом: море, жд, авто. На ваше предприятие оборудование будет доставлено автомобильным транспортом в контейнере напрямую с завода-изготовителя минуя перегрузы.
Сроки доставки
Срок доставки запчастей от 10 календарных дней, оборудования в контейнере от 20 календарных дней.