Комплекс представляет собой два станка – сверлильный и ленточнопильный, объединенных в производственную линию. Управление станками производится одной системой управления с одного пульта. Обрабатываемая деталь передается между станками по системе продольных и поперечных рольгангов.
TDDVBS400 — автоматизированный производственный комплекс, предназначенный для комплексной обработки двутавровых балок, включающий функции сверления и резки. Оборудование заменяет целый производственный участок по обработке профилей, управляясь всего одним оператором.
Основные функции
- Автоматическое сверление отверстий в двутавровых балках
- Обработка швеллеров и металлических полос
- Автоматическая подача заготовок
- Поддержка файлов форматов *.dwg и *.dxf
- Возможность резки под углами от 90° до +45°
Состав комплекса
Трехкоординатный сверлильный станок TDD400
- Основная станина со сверлильными головками
- Система автоматической подачи заготовки
- Тележка подающей каретки с ЧПУ
- Система охлаждения сверл
- Входной и выходной рольганги
- Электро- и гидросистемы
- Система управления с пультом
Ленточнопильный станок VBS400
- Базовая конструкция с пильной рамой
- Система подачи заготовки
- Щетка для очистки пилы
- Биметаллическое пильное полотно
- Система освещения
- Гидравлическая и электрическая системы
Технические особенности
- Максимальная длина обрабатываемой балки: 12 метров
- Управление с единого пульта
- Автоматическая система подачи
- Сервопривод перемещения
- Контроль через систему ЧПУ
Преимущества комплекса
- Автоматизация процессов — минимум ручного труда
- Высокая производительность обработки
- Универсальность применения для различных профилей
- Точность обработки под управлением ЧПУ
- Экономия пространства за счет объединения функций
Варианты компоновки
Возможные схемы организации производства
- Схема «резка → сверление» — оптимальный раскрой и компактность
- Схема «сверление → резка» — синхронизация процессов с двумя пильными комплексами
Сверлильно-пильный комплекс TDDVBS400 — это современное решение для комплексной обработки металлических профилей, сочетающее в себе высокую производительность, точность и удобство эксплуатации. Оборудование идеально подходит для массового производства и обеспечивает значительное повышение эффективности производственного процесса.
Чтобы приобрести необходимое оборудование, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
- Отправьте нам заявку на получение коммерческого предложения прямо с сайта;
- Позвоните по телефону и расскажите о ваших потребностях;
- Закажите обратный звонок и наш менеджер сам свяжется с вами;
- Отправьте заявку нам на электронную почту.
После получения заявки любым из этих способов, мы свяжемся с вами, чтобы уточнить все детали, подготовим персональное и выгодное коммерческое предложение с подробным техническим описанием.
Стандартные условия оплаты:
- 20% от стоимости оборудования – после заключения договора;
- 70% от стоимости оборудования – после изготовления оборудования и предоставления фото/видео отчета о готовности к отгрузке.
- 10% от стоимости оборудования – после шеф-монтажа и запуска оборудования на вашей площадке.
Кроме этого мы всегда готовы рассмотреть индивидуальные условия оплаты.
Способы доставки оборудования и запасных частей.
Мы предлагаем оптимальные варианты доставки в зависимости от объема и места нахождения Заказчика.
Доставка запасных частей и небольших заказов
Запасные части и небольшие комплектующие доставляются экспресс-доставкой (авиа, авто).Мы сотрудничаем с проверенными транспортными компаниями – СДЭК и «Деловые линии».
Доставка оборудования и крупногабаритных комплектующих
Оборудование и крупные узлы поставляются в разобранном виде в контейнерах. Доставка осуществляется мультимодальным способом: море, жд, авто. На ваше предприятие оборудование будет доставлено автомобильным транспортом в контейнере напрямую с завода-изготовителя минуя перегрузы.
Сроки доставки
Срок доставки запчастей от 10 календарных дней, оборудования в контейнере от 20 календарных дней.
